舞钢神州重工金属复合材料有限公司成立于2010年04月，注册资本1亿元，总投资1.5亿元，是一家集爆炸焊接金属复合材料研发、生产、贸易为一体的高新技术企业，金属复合材料是把两种或两种以上的不同金属材料通过爆炸焊接技术复合起来的一种新型功能性新材料。

  产品已大范围的使用在军工、航空航天、核工业、造船、炼油、石化、化工、机械、制盐制碱、水利、水电、环保等行业。企业员工120人，2017年出售的收益8850万元，利润313万元。

  2013年获国家科技型中小企业。2014年通过国家高新技术企业认定。2015认定为河南省爆炸焊接工程技术探讨研究中心，2016获得第六届中国创新创业大赛优秀奖。河南省著名商标企业、河南省重点上市后备企业。

  专业团队---以冯叔瑜、汪旭光院士为核心，李晓杰、郑远谋、史长根、冯健四人博士专业团队;

  高端平台----中国爆破行业协会爆炸加工委员会，全国锅炉压力容器委员会， 河南省爆炸焊接工程技术研究中心。

  金属复合材料综合黑色金属和有色金属的优点：耐腐蚀、导电性、高强度、高韧性、高耐磨性能等，同时具有极高的性价比。

  理论上讲，所有的有色金属和黑色金属都是能够直接进行复合地，综合计算为400多个系列1300多种。评价企业技术水平主要评价项目是尺寸，大幅面的定义为宽度大于4M且长度大于12M，该公司2016年生产的14M*4.85M的不锈钢复合材料为目前国内最大的爆炸焊接金属复合材料。

  大幅面爆炸焊接金属复合材料打破传统产品规格，可通过大量减少装备焊缝长度，来提升准备生产效率、降低生产所带来的成本和设备制造周期。

  该项目已经取得发明专利：超长超宽复合板爆炸焊接工艺(专利号：ZL5.X)。2017年的销售额为3200万元。并于2015年正式投产，目前产品稳定性很高，市场占有率100%，双公司经过河南科技大学多年的联合研制，终于开发出了该产品，由于该产品性能优势和先进的生产的基本工艺，其必将逐步取代传统拼接幅面，未来市场发展的潜力广阔。

  该项目工艺包含基复板处理、爆炸焊接、焊后处理三个工段，其中爆炸焊接工艺中的差异布药法以及专用炸药的研制开发是其关键技术。

  该项目研发出专用炸药，采用布药方式为三段式不等爆速布药以及四周边炸药压实法等来最终实现产品。

  2)炸药爆轰波边部能量的运行路线)爆炸焊接大幅面金属复合材料界面波大小与结合强度之间的关系式;

  1)优越的天气环境，全年施爆天数为260天左右，远大于行业平均天数(180天左右);

  2)生产厂区到爆炸基地全程水泥路硬化，26KM*6M，全国唯一一家满足从爆炸基地到加工园区大幅面板材运输的制作企业;改造后有望成为“亚洲第一民用爆炸基地”;

  3)供应链优势：依托舞阳钢铁公司原材料资源优势，现在已经成为其长期战略合作伙伴。

  国内高端复合材料70%指定使用舞阳钢铁有限责任公司的钢板，我司为舞阳钢铁有限责任公司的协议客户，两个公司距离仅有10公里距离，价格实惠，运输成低，生产周期短。

  世界上目前为止共计有5个国家掌握爆炸焊接生产材料的生产技术。爆炸焊接生产厂商我国共计有9家，全部分布在长江以北。

  该公司爆炸焊接基地质量位居全国第一，设备技术为全国前三列，设计产能为全国生产总量的20%左右，技术团队冯叔瑜、袁安富、郑远谋、冯健为我国爆炸焊接工艺的最前沿学者，我司生产品种为全国最全、规格最广、技术最前沿的厂家。

  三年内国内市场占有率将达到20%以上。 主要战略合作客户为央企、国企、上市公司等：如中石化、中石油、中海油、中国神华、中国一重、中国二重、哈汽、杭汽、太重、大重、张化机、四川蓝星、抚顺抚机、齐鲁石化、上海电气、茂名重力、东方锅炉、大连万阳、东方亿鹏、兰石重装、海陆重工、鲁西化工、广州广重、东明石化、东方电气等。

  跟进了8个世界级炼化项目，有效对接了受委托的11家设计院，并对23家装备公司实现了有效交货，综合评价，我国未来三年的大幅面复合板用量在80-100万吨，司的产能释放区间为15-20万吨，产值12-15亿元，利润2.2-3.4亿元。

  冯健(CTO)， 德国工科博士，主要是做机械制造、爆炸焊接复合材料的研发与规模化生产方向的研究。申请发明专利36项。

  侯国亭(CEO)，学士，理工大学爆破工程专业，爆破工程高级工程技术人员。

  申请发明专利5项。1999-2008年，从事金属材料的深加工与销售，年销售额突破5亿元。

  杨湘娟(COO)，工商管理硕士，全国ISO9001-2008认证审核员，河南省卓越绩效中级评审员。1998-2011年为港企ATC的运营总监，2011年该企业年综合产值为36亿元。

  发展愿景：成为国内领先的爆炸焊接金属复合材料研发制造企业提升中国装备安全、高效、竞争力推动中国装备走向世界。

  业务定位：壮大已经打造的超大幅面/大厚度制造平台;打造临氢铬钼钢、核电用钢复合材料制造平台;建立复合管封头、复合管制造平台。

  短期目标：实现盈亏平衡(2014-2016年初创期;全国重大装备制造企业的战略开发);

  中期目标：实现产能释放(2017-2020年成长期;全国各大设计院与业主战略开发);

  盈利模式：订单式生产模式：首付30%-50%，提货前支付95%-97%，一年质保期满后支付下余3%-5%。

  销售渠道：推广计划分品种突破重点客户，以点带面，逐步扩大市场占有率。销售计划坚持“占领高端(军工)，抓大放小”的销售原则，重点客户为军工，面向化工、民用市场。

  三年内国内市场占有率将达到20%以上。主要围绕国内市场，兼顾国外市场销售，形成5-8个优质大客户，国内销售60%，国外销售40%左右。

  对策：对外通过知识产权保护，减缓新进入者的速度。对内一方面通过提升员工工作环境和待遇，与核心员工签订保密协议/竞业限制协议，减少核心员工流失与核心技术外泄的可能性。

  另一方面，关键是通过壮大技术力量，培育创新氛围，搭建创新平台，建立创新机制，以创新为企业的动力和引擎，形成销售一批，储存一批，研发一批的能力，让新进入者长期处在追赶和模仿状态。

  由于上游企业(金属板)实力丰沛雄厚，且处强势地位，其中上游企业要求现金即时支付，下游企业较多采用承兑支付。随企业的规模的逐步扩大，现金流量吃紧，将会对企业经营造成较大风险。

  对策：加大客户开发力度，使国内大型客户发展至2-3家，国外大型客户发展至1-2家;使付款条件和价格更具选择性，尤其国外客户，价格较高且回款及时，在今后应优先发展。加快融资步伐，通过多种融资渠道，减轻企业现金流压力。

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